基层处理是氟碳漆施工的基础，若处理不当，会直接影响涂层附着力和防护性能，进而引发一系列问题，具体如下：

　　1. 涂层附着力差，出现剥离、脱落

　　基层存在油污、灰尘、蜡质等杂质时，氟碳漆无法与基层紧密结合，干燥后易从边缘或局部起翘，严重时整片脱落。

　　示例：钢结构表面未除油，涂层可能在 1-2 年内因受力或温度变化整块剥离。

　　2. 气泡、针孔与鼓包

　　基层潮湿(含水率过高，如混凝土未干透)或存在气孔、裂缝，施工后水分或空气会从基层溢出，在涂层内部形成气泡，后期破裂形成针孔。

　　金属基层未除锈，铁锈会持续膨胀，导致涂层鼓起、开裂。

　　3. 涂层开裂、粉化

　　基层不平整(如混凝土有蜂窝、麻面)，或未涂底漆直接刷氟碳漆，涂层厚薄不均，受力不均处易出现裂纹。

　　基层疏松(如风化的墙体)，无法支撑涂层，长期会因基层粉化带动涂层一起粉化、剥落。

　　4. 锈蚀或返碱(针对特定基层)

　　金属基层未除锈、未涂防锈底漆，氟碳漆虽耐腐蚀，但无法阻止基层锈蚀，锈迹会透过涂层渗出，形成 “锈斑”。

　　混凝土基层未做抗碱封闭，内部碱性物质(如水泥中的氢氧化钙)会随水分迁移至表面，破坏涂层，出现 “泛白”“返碱” 现象。

　　基层处理不当会让氟碳漆的 “高耐候性” 失去意义，甚至导致 3-5 年内就需翻新，远低于其正常寿命。因此，施工前需严格除锈、除油、找平，并根据基层类型配套底漆(如金属用防锈底漆、混凝土用抗碱底漆)，才能发挥氟碳漆的性能优势。